При пробиване на природен газ, изборът между чук надолу (DTH) и бит на валяк конус основно зависи от ** литологията на образуването, метода на пробиване, ефективността на разходите ** и ** оперативните цели **. По -долу е сравнение на двете и техните типични приложения:

1. Чук надолу (DTH) 

Принцип на работа:  

  Използва газ с високо налягане (въздух/азот), за да задвижва бутало, което влияе върху бита на свредлото, пробива скала чрез комбинация от ** въздействие + въртене **.  

Предимства:  

Висока ефективност в твърда скала: Бърза скорост на пробиване в твърди, чупливи образувания като гранит и базалт (2–3 пъти по -бързо от парченца с ролкови конуси).  

Ниско увреждане на резервоара: циркулацията на газа минимизира течната инвазия (подходяща за ниско налягане или тесни резервоари).  

  Посочена гъвкавост: Ефективна за вертикални кладенци или плитки насочени кладенци.  

Недостатъци:  

Газова зависимост: Изисква въздушни компресори или генератори на азот, увеличавайки разходите.  

 Ограничения на дълбочината: Най-доброто за плитки до средна дълбочина (

  Несъзнателни за меки образувания: предразположени към топка в шисти или кал.  

Типично приложение:  

 Плитко газово сондиране в тесен газ или шистов газ (например, сондиране на въздух, пяна).  

  Изследващи кладенци или повърхностно пробиване в твърда скала (например чакълести слоеве, магнитна скала).  

 Водни региони: Не се изисква циркулация на течността.  

2. Ролков конус бит

Принцип на работа:  

  Въртящи се конуси смачкат и срязват скала чрез търкаляне и компресия.  

Предимства:  

  Универсалност: адаптивна към меки до твърди образувания (регулируем зъб/дизайн и типове лагери).  

  Съвместимост с дълбоки яздове: Подходящ за дълбоки кладенци (> 3000 метра) и среда с висока температура/високо налягане (HTHP).  

3000 метра) и среда с висока температура/високо налягане (HTHP).  

  Ефективни рентабилни: по-ниски авансови разходи, зряла технология и проста интеграция (например сондиране на кал).  

Недостатъци:  

  Ниска ефективност в твърдата скала: Бързото износване в изключително твърди образувания, изискващи чести замествания.  

  Риск от увреждане на резервоара: Калната циркулация може да запуши порите (изисква оптимизирана пробивна течност).  

  Посочени предизвикателства: по -малко прецизен контрол в хоризонтални кладенци в сравнение с PDC битовете или DTH.  

Типични приложения:  

  Конвенционални вертикални газови кладенци: въртящо се пробиване в средно тесни образувания (пясъчник, кал).  

  Дълбоки газови резервоари: Сдвоени с кал с висока плътност до балансиране на налягането на образуването.  

  Комплексни образувания: Междувещени или счупени зони (засилена стабилност чрез дизайн на зъби).  

3. Допълнителни бележки

PDC битове: При сондажа на природен газ се използват и поликристални диамантени компактни (PDC) битове, особено в хоризонтални кладенци на шистов газ, предлагащи превъзходна устойчивост на износване и непрекъснато рязане.  

Хибридна употреба: Различни битове могат да се използват на етапи, напр.:  

  DTH за твърди повърхностни слоеве, преминаване към битове на ролкови конуси в по -меки по -дълбоки образувания.  

   PDC битове в хоризонтални участъци, битове на ролкови конуси във вертикални участъци.  

DTH HAMMER: Приоритизиран за твърда скала, газово сондиране, плитки/ниско налягане резервоари, подчертавайки скоростта и защитата на резервоарите.  

Бит с ролкови конуси: По-добре подходящ за конвенционално сондиране на кал, дълбоки кладенци, меки до средни форми, балансиращи разходи и адаптивност.