Při vrtání zemního plynu závisí výběr mezi kladivem (DTH) a kouskem válečného kužele primárně na litologii **, metodě vrtání, nákladové efektivitě ** a ** operační cíle **. Níže je srovnání dvou a jejich typické aplikace:

1. Kladivo dolů (DTH) 

Pracovní princip:  

  Používá vysokotlaký plyn (vzduch/dusík) k řízení pístu, který ovlivňuje vrták, a prolomí skálu kombinací ** dopadu + rotace **.  

Výhody:  

Vysoká účinnost v Hard Rock: Rychlá rychlost vrtání v tvrdých, křehkých útvarech, jako je žula a čedič (2–3krát rychlejší než kousky kužele).  

Nízké poškození nádrže: Cirkulace plynu minimalizuje invazi kapalin (vhodná pro nízkotlaké nebo těsné nádrže).  

  Směrová flexibilita: Efektivní pro vertikální studny nebo mělké směrové jamky.  

Nevýhody:  

Závislost na plynu: Vyžaduje vzduchové kompresory nebo generátory dusíku, zvyšující se náklady.  

 Hloubková omezení: Nejlepší pro mělké až střední studny (

  Nevhodné pro měkké útvary: náchylné k bitů v břidlicové nebo bahenním kameni.  

Typická aplikace:  

 Mělké vrtání plynu v těsném plynu nebo břidlicovém plynu (např. Air, pěnové vrtání).  

  Průzkumné studny nebo povrchové vrtání v tvrdé skále (např. Štěrkové vrstvy, Igneous Rock).  

 Oblasti vodního skartu: Není nutný žádný cirkulace kapaliny.  

2.

Pracovní princip:  

  Rotující kužely se rozdrtí a smyk skály přes válcování a kompresi.  

Výhody:  

  Všestrannost: Adaptable na měkké až tvrdé formace (nastavitelné typy zubů/designu a ložisek).  

  Hluboká kompatibilita: Vhodná pro hluboké studny (> 3 000 metrů) a prostředí s vysokým teplotou/vysokotlakou (HTHP).  

3 000 metrů) a prostředí s vysokým teplotou/vysokotlakou (HTHP).  

  Nákladově efektivní: nižší náklady na počáteční, zralé technologie a jednoduchá integrace (např. Vrtání bahna).  

Nevýhody:  

  Nízká účinnost v Hard Rock: Rychlé opotřebení v extrémně tvrdých útvarech, vyžadující časté náhrady.  

  Riziko poškození nádrže: Cirkulace bahna může ucpat póry (vyžaduje optimalizovanou vrtnou tekutinu).  

  Směrové výzvy: Méně přesné kontroly v horizontálních jamkách ve srovnání s bity PDC nebo DTH.  

Typické aplikace:  

  Konvenční vertikální plynové jamky: Rotační vrtání ve středně tvrdých formacích (pískovec, Mudstone).  

  Rezervoáře hlubokého plynu: Spárované s bahnem s vysokou hustotou k vyvážení tvorby.  

  Komplexní formace: Interbedded nebo zlomené zóny (zvýšená stabilita pomocí designu zubů).  

3. Další poznámky

Bity PDC: Při vrtání zemního plynu se také široce používají bity polykrystalické diamantové kompaktní (PDC), zejména v horizontálních jamkách břidlicových plynů, které nabízejí lepší odolnost proti opotřebení a nepřetržité řezání.  

Hybridní použití: Různé bity mohou být použity ve fázích, např.:  

  DTH pro vrstvy tvrdých povrchu, přepnutí na roletové kuželové kousky v měkčích hlubších formacích.  

   Bity PDC v horizontálních řezech, BITS BITS ve svislých částech.  

DTH Hammer: Prioritizovaná pro hard skálu, vrtání plynu, mělké/nízkotlaké nádrže, zdůrazňování rychlosti a ochrany nádrže.  

Roller Cone Bit: lépe se hodí pro konvenční vrtání bahna, hluboké studny, měkké až střední formace, vyvážení nákladů a přizpůsobivosti.