Die Unterschiede zwischen herkömmlichen DTH-Bohrstangen (Down-the-Loung) Wasserbrunnen und integrierten Bohrungsbohrstangen liegen hauptsächlich inStrukturelle Design, funktionale Integration, Betriebseffizienz und Anwendungsszenarien. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte vergleichende Analyse:

1. Strukturelle Design und funktionale Integration  

- Konventionelle DTH -Bohrstangen:

- Feature aModulares DesignErfordernde separate Geräte wie eigenständige Luftkompressoren und Stromversorgungssysteme.

- Beispiel: Herkömmliche DTH -Rigs beruhen auf externen Luftkompressoren, um Druckluft zu liefern, wobei separate Steuerungen für Stabantrieb und Drehung zu einer fragmentierten Einrichtung führen.

- Integrierte Bohrstangen:

- adopta aHoch integriertes DesignDas kombiniert die Einheiten von Rig, Luftkompressor, Stromversorgungssystem und Staubentfernung zu einer einzelnen Maschine.

- Beispiel: Integrierte Rigs wie die SWDE-Serie der Sany Heavy Industry oder das JK650-2 von Chongqing Jinke rationalisieren die Vorgänge, indem sie komplexe Rohrleitungen beseitigen und die Einstellungszeit verkürzen.

2. Betriebseffizienz und Benutzerfreundlichkeit  

- Konventionelle DTH -Bohrstangen:

- Häufige Neupositionierung von externen Luftkompressoren und Rohranschlüssen erhöht Ausfallzeiten.

- Kürzere Stangenlängen (z. B. Standard-3-Meter-Stangen) erfordern häufige Änderungen der Stäbe und erhöhen die Arbeitskosten (wie in "Webseite 1" angegeben).

- Integrierte Bohrstangen:

- Verbesserte Effizienz durch Automatisierung und längere Stäbe. Zum Beispiel:

- Sany SWDE152B verwendet 6-Meter-Stangen; Es werden nur 3 Stangen benötigt, um ein 16,5-Meter-Loch zu bohren, wodurch die Umstellung reduziert wird.

- Hydraulikstaubentfernung und halbautomatische Stangentausch minimieren die Hilfszeit.

-Das JK650-2 von Chongqing Jinke ermöglicht die Steuerung der Single-Operators und senkt den Arbeitsbedarf um 50%.

3. Energieverbrauch und Kosteneffizienz  

- Konventionelle DTH -Bohrstangen:

-Höhere Energieverluste aufgrund von getrennten Komponenten (z. B. Luftkompressor-zu-Rig-Abstand).

- Begrenzte Kraftstoffeffizienz trotz optimierter Impaktoren mit niedrigem Druck (pro "Webseite 1").  Integrierte Bohrstangen: Energieeinsparungen über fortschrittliche Systeme (z. B. China IV-konforme Motoren, zweistufige Luftkompressoren).

4. Umwelt- und intelligente Funktionen  

- Konventionelle DTH -Bohrstangen:

- Die Staubkontrolle beruht auf optionalen externen Systemen (z. B. Filter auf Wasserbasis) und bietet eine instabile Minderung der Verschmutzung.

- Integrierte Bohrstangen:

-standardisierte Staubentfernung mit hoher Effizienz (z. B. 95%+ Effizienz mit zwei Stadien Trockenfiltern).

-Smart-Technologien wie Rock-Adaptive-Bohrungen und Fernüberwachung reduzieren das Jamming-Risiko und ermöglichen die Verfolgung von Echtzeitdaten.

5. Anwendungsszenarien  

- Konventionelle DTH -Bohrstangen:

-Geeignet für kleine bis mittlere Projekte mit einfacher Geologie (z. B. Standardminen, Wasserbrunnen), aber in komplexen Formationen (Hardgestein, gebrochene Zonen) kämpfen.

- Integrierte Bohrstangen:

- Entwicklung für groß angelegte grüne Minen und herausfordernde Gelände. Beispiele:

- Die Sany BF -Serie verarbeitet sowohl weiche als auch harte Rock mit Dual -Bohrmodi.

-Chongqing Jinke JK650-2 'High-Dr-Torque-Powerhead zeichnet sich unter harten geologischen Bedingungen aus.

Zusammenfassung von Globorx

Die Kernunterschiede stammen ausIntegrationsstufeUndTechnologische Innovation. Integrierte Rigs übertreffen Effizienz, Nachhaltigkeit und Anpassungsfähigkeit gegenüber modernen technischen Anforderungen (z. B. umweltfreundlichem Bergbau), während konventionelle Stäbe für kleinere, budgetempfindliche Projekte kostengünstig bleiben. Die Auswahl sollte projektspezifische Faktoren wie Budget, Umweltstandards und geologische Komplexität priorisieren.