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2025

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Las diferencias entre las varillas de taladro de pozos de agua DTH convencionales (abajo en los agujeros) y las varillas de perforación de plataforma integrada


Las diferencias entre las varillas de perforación de pozo de agua convencionales DTH (abajo en el agujero) y las varillas de perforación de plataforma integrada se encuentran principalmente enDiseño estructural, integración funcional, eficiencia operativa y escenarios de aplicación. A continuación se muestra un análisis comparativo detallado:

1. Diseño estructural e integración funcional  

- Varillas de perforación dth convencionales:

- Cuenta de undiseño modularRequerir equipos separados, como compresores de aire independientes y sistemas de energía.

- Ejemplo: las plataformas DTH tradicionales dependen de compresores de aire externos para suministrar aire comprimido, con controles separados para la propulsión y rotación de la barra, lo que resulta en una configuración fragmentada.

- Varillas de perforación integradas:

- adoptar undiseño altamente integradoEso combina el equipo, el compresor de aire, el sistema de energía y las unidades de eliminación de polvo en una sola máquina.

- Ejemplo: plataformas integradas como la serie SWDE de Sany Heavy Industry o las operaciones de racionalización JK650-2 de Chongqing Jinke eliminando las tuberías complejas y la reducción del tiempo de configuración.

2. Eficiencia operativa y facilidad de uso  

- Varillas de perforación dth convencionales:

- El reposicionamiento frecuente de compresores de aire externos y conexiones de tubería aumenta el tiempo de inactividad.

- Las longitudes de caña más cortas (por ejemplo, barras estándar de 3 metros) requieren cambios frecuentes en la barra, aumentando los costos de mano de obra (como se indica en la "página web 1").

- Varillas de perforación integradas:

- eficiencia mejorada a través de la automatización y varillas más largas. Por ejemplo:

- Sany SWDE152B usa varillas de 6 metros; Solo se necesitan 3 barras para perforar un orificio de 16.5 metros, reduciendo los cambios.

- La extracción de polvo hidráulico y el intercambio de varillas semiautomáticas minimizan el tiempo auxiliar.

-JK650-2 de Chongqing Jinke permite el control de operador único, reduciendo las necesidades de mano de obra en un 50%.

3. Consumo de energía y rentabilidad  

- Varillas de perforación dth convencionales:

-mayores pérdidas de energía debido a componentes separados (por ejemplo, distancia de compresor de aire a rig.

- Eficiencia de combustible limitada a pesar de los impactadores optimizados de baja presión (por "página web 1").  Varillas de perforación integradas: Ahorros de energía a través de sistemas avanzados (por ejemplo, motores que cumplen con China IV, compresores de aire de doble etapa).

4. Características ambientales e inteligentes  

- Varillas de perforación dth convencionales:

- El control de polvo se basa en sistemas externos opcionales (por ejemplo, filtros a base de agua), que ofrece mitigación de contaminación inestable.

- Varillas de perforación integradas:

-Extracción de polvo de alta eficiencia estandarizada (por ejemplo, 95%+ eficiencia con filtros secos de doble etapa).

-Las tecnologías inteligentes como la perforación adaptativa y el monitoreo remoto reducen los riesgos de interferencia y permiten el seguimiento de datos en tiempo real.

5. Escenarios de aplicación  

- Varillas de perforación dth convencionales:

-Adecuado para proyectos pequeños a medios con geología simple (por ejemplo, minas estándar, pozos de agua) pero lucha en formaciones complejas (roca dura, zonas fracturadas).

- Varillas de perforación integradas:

- Diseñado para minas verdes a gran escala y terrenos desafiantes. Ejemplos:

- La serie Sany BF maneja la roca suave y dura con modos de perforación dual.

-El Powerhead de alto torque de Chongqing Jinke JK650-2 sobresale en duras condiciones geológicas.

Resumen de Globorx

Las distinciones centrales provienen denivel de integraciónyinnovación tecnológica. Las plataformas integradas sobresalen en eficiencia, sostenibilidad y adaptabilidad a las demandas de ingeniería modernas (por ejemplo, minería verde), mientras que las barras convencionales siguen siendo rentables para proyectos más pequeños y sensibles al presupuesto. La selección debe priorizar factores específicos del proyecto como el presupuesto, los estándares ambientales y la complejidad geológica.


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