Gas naturalaren zulaketaren arabera, zuloaren mailua (DTH) eta Roller kono arteko aukeraketa batez ere ** eraketa litologia, zulaketa metodoa, kostu-eraginkortasuna ** eta ** helburu operatiboak **. Jarraian, bi eta haien aplikazio tipikoen konparazioa da:

1. Beheko zuloko mailua (DTH) 

Lan printzipioa:  

  Presio handiko gasa (airea / nitrogenoa) erabiltzen du zulagailuarekin zerikusia duen pistoi bat gidatzeko, rocka haustea ** inpaktu + biraketa ** konbinazio baten bidez.  

Abantailak:  

Eraginkortasun handia Rock gogorrean: zulaketa bizkorreko abiadura granitoa eta basaltoa bezalako formazio gogorrak eta hauskorrak (roller kono bitak baino 2-3 aldiz azkarrago).  

Urtegi baxuko kalteak: gasaren zirkulazioa likidoen inbasioa gutxitzen da (presio baxuko edo urtegi estuetarako egokia).  

  Malgutasun norabidea: eraginkorra putzu bertikaletarako edo norabide baxuko putzuetarako.  

Desabantailak:  

Gasaren mendekotasuna: aire konpresoreak edo nitrogeno sorgailuak behar ditu, kostuak handituz.  

 Sakoneko mugak: onena sakonera putzu ertainera (

  Formazio bigunetarako egokitzailea: eskisto edo lokatzarekin putatzeko joera.  

Aplikazio tipikoa:  

 Gasaren edo eskisto gas estuan zulatzeko gasaren zulaketa (adibidez, airea, aparra zulatzea).  

  Esplorazio putzuak edo gainazaleko zulaketak harkaitz gogorrean (adibidez, legar geruzak, rock igneoa).  

 Ur urriko eskualdeak: ez da zirkulazio likidorik behar.  

2. Roller kono pixka bat

Lan printzipioa:  

  Kono birakariak biratu eta zizaila rock biribilketa eta konpresio bidez.  

Abantailak:  

  Aldakortasuna: formazio bigunetara egokituta (hortz / diseinu erregulagarriak eta errodadura motak).  

  Ondo putzu sakonak: putzu sakonetarako egokia (> 3.000 metro) eta tenperatura handiko / presio handiko (HTH) inguruneetarako.  

3.000 metro) eta tenperatura handiko / presio handiko (HTH) inguruneetarako.  

  Kostu eraginkorra: aurrez aurreko kostuak, teknologia helduak eta integrazio sinplea (adibidez, lokatz zulaketa).  

Desabantailak:  

  Eraginkortasun baxua Rock gogorrean: higadura azkarra oso formazio gogorretan, maiz ordezkapenak behar dira.  

  Urtegiak Kaltetzeko Arriskua: Lokatzaren zirkulazioa txarra izan daiteke poroak (zulaketa fluido optimizatua behar du).  

  Zuzendaritzako erronkak: PDC bits edo DTHren aldean putzu horizontaletan kontrol zehatzagoa.  

Aplikazio tipikoak:  

  Gas bertikal konbentzionalaren putzuak: zulaketa birakaria ertaineko formazioetan (hareharria, lokatza).  

  Gas sakoneko urtegiak: dentsitate handiko lokatzarekin lotzen da eraketa presioa orekatzeko.  

  Formazio konplexuak: barneko edo hausturazko zonak (hortzaren diseinuaren bidez egonkortasuna hobetua).  

3. Ohar osagarriak

PDC Bits: Gas Natural Zulatzean, diamante polikristalinoa (PDC) bitak ere oso erabiliak dira, batez ere eskisto-putzu horizontalak, higadura-erresistentzia eta etengabeko ebaketa eskainiz.  

Erabilera hibridoa: bit desberdinak erabil daitezke faseetan, e.g:  

  DTH gainazal gogorreko geruzak, eraketa sakonagoak leunago dauden eraketa leunagoetara aldatzea.  

   PDC zatiak atal horizontaletan, roller kono bitak atal bertikaletan.  

DTH HAMMER: HORRELA HARD HARD, GAS ZERBITZUA, Presio baxuko / baxuko presiorako urtegietarako lehentasuna, abiadura eta urtegiko babesa azpimarratuz.  

Roller kono pixka bat: ohiko lokatzezko zulaketarako, putzu sakonetarako, forma leun eta ertainetan, kostu eta egokitasuna orekatzeko.