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28

2025

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डाउन-द-होल हैमर (डीटीएच) और रोलर शंकु बिट के बीच चयन


selection between Down-The-Hole Hammer (DTH) and Roller Cone Bit


selection between Down-The-Hole Hammer (DTH) and Roller Cone Bit


selection between Down-The-Hole Hammer (DTH) and Roller Cone Bit


प्राकृतिक गैस ड्रिलिंग में, डाउन-द-होल हैमर (डीटीएच) और रोलर कोन बिट के बीच चयन मुख्य रूप से ** गठन लिथोलॉजी, ड्रिलिंग विधि, लागत-प्रभावशीलता **, और ** परिचालन उद्देश्य ** पर निर्भर करता है। नीचे दोनों की तुलना और उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों की तुलना है:


1। डाउन-द-होल हैमर (DTH) 

काम के सिद्धांत:  

  एक पिस्टन को चलाने के लिए उच्च दबाव वाली गैस (वायु/नाइट्रोजन) का उपयोग करता है जो ड्रिल बिट को प्रभावित करता है, ** प्रभाव + रोटेशन ** के संयोजन के माध्यम से चट्टान को तोड़ता है।  

लाभ:  

हार्ड रॉक में उच्च दक्षता: ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसे कठोर, भंगुर संरचनाओं में तेजी से ड्रिलिंग की गति (रोलर शंकु बिट्स की तुलना में 2-3 गुना तेज)।  

कम जलाशय क्षति: गैस परिसंचरण तरल आक्रमण (कम दबाव या तंग जलाशयों के लिए उपयुक्त) को कम करता है।  

  दिशात्मक लचीलापन: ऊर्ध्वाधर कुओं या उथले दिशात्मक कुओं के लिए प्रभावी।  

नुकसान:  

गैस निर्भरता: एयर कंप्रेशर्स या नाइट्रोजन जनरेटर की आवश्यकता होती है, लागत बढ़ती लागत।  

 गहराई की सीमाएँ: मध्यम-गहराई कुओं (

  नरम संरचनाओं के लिए अनुपयुक्त: शेल या मडस्टोन में बिट बॉलिंग के लिए प्रवण।  

विशिष्ट अनुप्रयोग:  

 तंग गैस या शेल गैस (जैसे, हवा, फोम ड्रिलिंग) में उथली गैस ड्रिलिंग।  

  हार्ड रॉक (जैसे, बजरी परतें, आग्नेय चट्टान) में अन्वेषण कुएं या सतह ड्रिलिंग।  

 जल-द्वार क्षेत्र: कोई तरल परिसंचरण की आवश्यकता नहीं है।  

2। रोलर शंकु बिट

काम के सिद्धांत:  

  घूर्णन शंकु रोलिंग और संपीड़न के माध्यम से क्रश और कतरनी चट्टान।  

लाभ:  

  बहुमुखी प्रतिभा: नरम-से-कठोर संरचनाओं (समायोज्य दांत/डिजाइन और असर प्रकार) के अनुकूल।  

  डीप-वेल कम्पैटिबिलिटी: डीप वेल्स (> 3,000 मीटर) और हाई-टेम्परेचर/हाई-प्रेशर (एचटीएचपी) वातावरण के लिए उपयुक्त।  

3,000 मीटर) और हाई-टेम्परेचर/हाई-प्रेशर (एचटीएचपी) वातावरण के लिए उपयुक्त।  

  लागत-प्रभावी: कम अपफ्रंट लागत, परिपक्व प्रौद्योगिकी और सरल एकीकरण (जैसे, कीचड़ ड्रिलिंग)।  

नुकसान:  

  हार्ड रॉक में कम दक्षता: बहुत कठिन संरचनाओं में तेजी से पहनने के लिए, लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।  

  जलाशय क्षति जोखिम: कीचड़ परिसंचरण छिद्रों को रोक सकता है (अनुकूलित ड्रिलिंग द्रव की आवश्यकता है)।  

  दिशात्मक चुनौतियां: पीडीसी बिट्स या डीटीएच की तुलना में क्षैतिज कुओं में कम सटीक नियंत्रण।  

विशिष्ट अनुप्रयोग:  

  परंपरागत ऊर्ध्वाधर गैस कुओं: मध्यम-कठोर संरचनाओं (बलुआ पत्थर, मडस्टोन) में रोटरी ड्रिलिंग।  

  डीप गैस जलाशय: गठन के दबाव को संतुलित करने के लिए उच्च घनत्व कीचड़ के साथ जोड़ा गया।  

  जटिल संरचनाएं: इंटरबेड या फ्रैक्चर ज़ोन (टूथ डिज़ाइन के माध्यम से बढ़ी हुई स्थिरता)।  

3। अतिरिक्त नोट्स

पीडीसी बिट्स: प्राकृतिक गैस ड्रिलिंग में, पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट (पीडीसी) बिट्स भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से शेल गैस क्षैतिज कुओं में, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और निरंतर कटिंग की पेशकश करते हैं।  

हाइब्रिड का उपयोग: चरणों में अलग -अलग बिट्स का उपयोग किया जा सकता है, उदा।:  

  हार्ड सतह परतों के लिए dth, नरम गहरी संरचनाओं में रोलर शंकु बिट्स पर स्विच करना।  

   क्षैतिज वर्गों में पीडीसी बिट्स, ऊर्ध्वाधर वर्गों में रोलर शंकु बिट्स।  

DTH हैमर: हार्ड रॉक, गैस ड्रिलिंग, उथले/कम दबाव वाले जलाशयों के लिए प्राथमिकता, गति और जलाशय संरक्षण पर जोर दिया।  

रोलर कोन बिट: पारंपरिक मिट्टी ड्रिलिंग, गहरे कुओं, नरम-से-मध्यम-कठोर संरचनाओं, संतुलन लागत और अनुकूलनशीलता के लिए बेहतर अनुकूल।  


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