Բնական գազի հորատման մեջ ընտրությունը `ներքեւի մուրճի (DH) եւ Roller Cone Bit- ի միջեւ, որը հիմնականում կախված է ** ձեւավորմամբ լիթոլոգիա, հորատման մեթոդ, ծախսարդյունավետություն **: Ստորեւ ներկայացված է երկու եւ դրանց բնորոշ դիմումների համեմատությունը.

1. Ներքեւ-փոս մուրճ (DH) 

Աշխատանքային սկզբունք.  

  Օգտագործում է բարձր ճնշման գազ (օդը / ազոտ), մխոց քշելու համար, որը հոսում է փորված բիթը, ժայռը կոտրելով ** ազդեցության + ռոտացիայի համադրությամբ **:  

Առավելություններ.  

Hard Rock- ում բարձր արդյունավետություն. Արագ հորատման արագությունը ծանր, փխրուն ձեւավորումներով, ինչպիսիք են գրանիտը եւ բազալտը (2-3 անգամ ավելի արագ, քան Roll Cone Bits- ը):  

Reserv րամբարի ցածր վնաս. Գազի շրջանառությունը նվազագույնի է հասցնում հեղուկ ներխուժումը (հարմար է ցածր ճնշման կամ ամուր ջրամբարների համար):  

  Ուղղորդված ճկունություն. Արդյունավետ է ուղղահայաց հորերի կամ մակերեսային ուղղության հորերի համար:  

Թերությունները.  

Գազի կախվածություն. Պահանջում է օդային կոմպրեսորներ կամ ազոտի գեներատորներ, աճող ծախսեր:  

 Խորության սահմանափակումներ. Լավագույնը միջին խորը ջրհորների (

  Ոչ պիտանի է փափուկ կազմավորումների համար. Հակված է փխրուն փնթփնթոցով թերթաքարում կամ ցեխոտ:  

Բնորոշ դիմում.  

 Մակերեսային գազի հորատում ամուր գազի կամ թերթաքարային գազի մեջ (օրինակ, օդ, փրփուր հորատում):  

  Հետախուզման ջրհորներ կամ մակերեսային հորատումը Hard Rock- ում (օրինակ, մանրախիճ շերտեր, բոցավառ ժայռ):  

 -Րի սակավ շրջանները. Հեղուկ շրջանառություն չի պահանջվում:  

2-ը: Roller կոնաձեւ

Աշխատանքային սկզբունք.  

  Պտտվող կոները ջախջախում եւ կտրեք ժայռը շարժակազմով եւ սեղմումով:  

Առավելություններ.  

  Բազմակողմանիություն. Հարմարեցված է փափուկ ձայների վրա (Կարգավորիչ ատամի / դիզայնի եւ կրող տեսակների):  

  Deep-Well համատեղելիություն. Հարմար է խորքային հորերի (> 3000 մետր) եւ բարձր ջերմաստիճանի / բարձր ճնշման (HTH- ի) միջավայրերի համար:  

3000 մետր) եւ բարձր ջերմաստիճանի / բարձր ճնշման (HTH- ի) միջավայրերի համար:  

  Արդյունավետության արդյունավետ. Ավելի ցածր մակարդակի ծախսեր, հասուն տեխնոլոգիա եւ պարզ ինտեգրում (օրինակ, ցեխի հորատում):  

Թերությունները.  

  Կոշտ ժայռի ցածր արդյունավետությունը. Արագ հագնում ծայրահեղ ծանր ձեւավորումներ, որոնք պահանջում են հաճախակի փոխարինումներ:  

  Reserv րամբարի վնասի ռիսկ. Մայիսը Clog Clog- ի ծակոտիները (պահանջում է օպտիմիզացված հորատման հեղուկ):  

  Ուղղորդված մարտահրավերներ. Հորիզոնական հորերում ավելի քիչ վերահսկողություն `համեմատած PDC բիթերի կամ DTH- ի հետ:  

Բնորոշ ծրագրեր.  

  Պայմանական ուղղահայաց գազի ջրհորներ. Պտտվող հորատումը միջին ծանր ձեւավորումներով (ավազաքար, ցեխաքար):  

  Խորը գազի ջրամբարներ. Զուգակցված բարձր խտության ցեխով `ձեւավորման ճնշումը հավասարակշռելու համար:  

  Բարդ ձեւավորումներ. Interedded կամ կոտրված գոտիներ (ուժեղացված կայունություն ատամի ձեւավորման միջոցով):  

3. Լրացուցիչ նշումներ

PDC Bits. Բնական գազի հորատման մեջ լայնորեն օգտագործվում են պոլիկրիստալյան Diamond Compact (PDC) բիթերը, հատկապես թերթաքարային գազի հորիզոնական հորեղերում, առաջարկելով բարձրակարգ հագուստի դիմադրություն եւ շարունակական կտրում:  

Հիբրիդային օգտագործում. Տարբեր բիթեր կարող են օգտագործվել փուլերում, օրինակ.  

  Կոշտ մակերեսային շերտերի համար `անցնելով գլանաձեւ կոնաձեւ բիտերի ավելի մեղմ ձեւավորող ձեւավորումների մեջ:  

   PDC Bits հորիզոնական բաժիններում, ուղղահայաց հատվածներում գլանաձեւ կոնաձեւ բիտեր:  

DTH Hammer. Առաջնահերթ է կոշտ ժայռի, գազի հորատման, մակերեսային / ցածր ճնշման ջրամբարների, շեշտադրման արագության եւ ջրամբարի պաշտպանության պաշտպանության համար:  

Roller Cone Bit. Ավելի լավ է հարմարավետ ցեխի հորատման, խորքային հորերի, փափուկ-դեպի միջին ծանր ձեւավորությունների, ծախսերի հավասարակշռման եւ հարմարվողականության համար: