ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಡೌನ್-ದಿ-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ (ಡಿಟಿಎಚ್) ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ** ರಚನೆ ಲಿಥಾಲಜಿ, ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ **, ಮತ್ತು ** ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ** ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ:

1. ಡೌನ್-ದಿ-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ (ಡಿಟಿಎಚ್) 

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:  

  ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು (ಗಾಳಿ/ಸಾರಜನಕ) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ** ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ + ತಿರುಗುವಿಕೆ ** ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.  

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:  

ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಹಾರ್ಡ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ರಚಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವೇಗದ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ (ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ).  

ಕಡಿಮೆ ಜಲಾಶಯದ ಹಾನಿ: ಅನಿಲ ಪರಿಚಲನೆ ದ್ರವ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).  

  ದಿಕ್ಕಿನ ನಮ್ಯತೆ: ಲಂಬ ಬಾವಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಳವಿಲ್ಲದ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.  

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:  

ಅನಿಲ ಅವಲಂಬನೆ: ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.  

 ಆಳ ಮಿತಿಗಳು: ಆಳವಿಲ್ಲದ ಮಧ್ಯಮ-ಆಳದ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ (

  ಮೃದು ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ: ಶೇಲ್ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ ಬ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.  

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:  

 ಬಿಗಿಯಾದ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಶೇಲ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (ಉದಾ., ಗಾಳಿ, ಫೋಮ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ).  

  ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೋಧನೆ ಬಾವಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (ಉದಾ., ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಪದರಗಳು, ಅಗ್ನಿ ಬಂಡೆ).  

 ನೀರು-ಆರೋಹಣ ಪ್ರದೇಶಗಳು: ಯಾವುದೇ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.  

2. ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:  

  ತಿರುಗುವ ಶಂಕುಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಮೂಲಕ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಂಡೆಯನ್ನು.  

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:  

  ಬಹುಮುಖತೆ: ಮೃದುವಾದ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹಲ್ಲು/ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು).  

  ಡೀಪ್-ಬಾವಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ (> 3,000 ಮೀಟರ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ/ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ (ಎಚ್‌ಟಿಎಚ್‌ಪಿ) ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.  

3,000 ಮೀಟರ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ/ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ (ಎಚ್‌ಟಿಎಚ್‌ಪಿ) ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.  

  ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸರಳ ಏಕೀಕರಣ (ಉದಾ., ಮಣ್ಣಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ).  

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:  

  ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ: ಅತ್ಯಂತ ಹಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.  

  ಜಲಾಶಯದ ಹಾನಿ ಅಪಾಯ: ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಚಲನೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು (ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).  

  ದಿಕ್ಕಿನ ಸವಾಲುಗಳು: ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಟಿಎಚ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ.  

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:  

  ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲಂಬ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳು: ಮಧ್ಯಮ-ಕಠಿಣ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (ಮರಳುಗಲ್ಲು, ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲು).  

  ಆಳವಾದ ಅನಿಲ ಜಲಾಶಯಗಳು: ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.  

  ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು: ಇಂಟರ್ಬೆಡ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮುರಿತದ ವಲಯಗಳು (ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆ).  

3. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ (ಪಿಡಿಸಿ) ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೇಲ್ ಅನಿಲ ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.  

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬಳಕೆ: ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾ.:  

  ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳಿಗೆ ಡಿಟಿಎಚ್, ಮೃದುವಾದ ಆಳವಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.  

   ಸಮತಲ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಲಂಬ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು.  

ಡಿಟಿಎಚ್ ಹ್ಯಾಮರ್: ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಆಳವಿಲ್ಲದ/ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ.  

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಣ್ಣಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು, ಮೃದುವಾದ-ಮಧ್ಯಮ-ಕಠಿಣ ರಚನೆಗಳು, ಸಮತೋಲನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.