Во дупчење со природен гас, изборот помеѓу чеканот надолу од дупката (DTH) и бит на ролери првенствено зависи од ** формирање литологија, метод на дупчење, економичност ** и ** оперативни цели **. Подолу е споредба на двете и нивните типични апликации:

1. Хамер со подот од дупката (ДТ) 

Работен принцип:  

  Користете гас со висок притисок (воздух/азот) за да вози клип што влијае на бит за вежбање, кршејќи ја карпата низ комбинација на ** влијание + ротација **.  

Предности:  

Висока ефикасност во тврда карпа: брза брзина на дупчење во тврди, кршливи формации како гранит и базалт (2-3 пати побрзо од битовите на ролери).  

Ниско оштетување на резервоарот: Циркулацијата на гас ја минимизира течната инвазија (погодна за низок притисок или тесни резервоари).  

  Флексибилност на насоката: ефикасна за вертикални бунари или плитки бунари за насочување.  

Недостатоци:  

Зависност од гас: Бара компресори за воздух или генератори на азот, зголемување на трошоците.  

 Ограничувања на длабочина: Најдобро за плитки до средни детални бунари (

  Несоодветно за меки формации: склони кон малку балинг во шкрилци или кал.  

Типична апликација:  

 Плитко дупчење со гас во тесен гас или гас од шкрилци (на пр., Воздух, дупчење со пена).  

  Истражувачки бунари или површинско дупчење во тврда карпа (на пр., Слоеви на чакал, игнорирана карпа).  

 Региони со вода од вода: Не е потребна течна циркулација.  

2 Бит на ролери

Работен принцип:  

  Ротирачките конуси ги кршат и смолрбите рокенрол преку тркалање и компресија.  

Предности:  

  Разновидност: прилагодлива на формациите со меки до тврди (прилагодливи типови на заби/дизајн и лежишта).  

  Компатибилност на длабоки бунари: Погодно за длабоки бунари (> 3.000 метри) и околини со висока температура/висок притисок (HTHP).  

3.000 метри) и околини со висока температура/висок притисок (HTHP).  

  Економични: пониски трошоци за однапред, зрела технологија и едноставна интеграција (на пр., Управување со кал).  

Недостатоци:  

  Ниска ефикасност во тврда карпа: брзо абење во екстремно тврди формации, за кои се потребни чести замени.  

  Ризик за оштетување на резервоарот: Циркулацијата на кал може да ги заглави порите (бара оптимизирана течност за дупчење).  

  Насочни предизвици: Помалку прецизна контрола во хоризонтални бунари во споредба со PDC битови или DTH.  

Типични апликации:  

  Конвенционални вертикални бунари за гас: Ротационо дупчење во формации со средно тврди (песочник, кал).  

  Длабоки резервоари за гас: спарени со кал со висока густина за да се балансира притисокот во формирањето.  

  Комплексни формации: Интербатирани или фрактурирани зони (подобрена стабилност преку дизајн на заби).  

3. Дополнителни белешки

PDC битови: Во дупчење со природен гас, широко се користат поликристални дијамантски компактни (PDC) битови, особено во хоризонтални бунари од гас од шкрилци, кои нудат супериорна отпорност на абење и континуирано сечење.  

Хибридна употреба: може да се користат различни битови во фази, на пр.:  

  DTH за тврди површински слоеви, префрлајќи се на битови на ролери во помеки подлабоки формации.  

   PDC битови во хоризонтални делови, битови на ролери во вертикални делови.  

Дт-чекан: Приоритизиран за тврда карпа, дупчење со гас, плитки/резервоари со низок притисок, нагласувајќи ја брзината и заштитата на резервоарот.  

Бит на ролери: подобро прилагодено за конвенционално дупчење со кал, длабоки бунари, формации со меди до средно, балансирајќи ги трошоците и прилагодливоста.