പ്രകൃതിവാതക ഗ്യാസ് ഡ്രില്ലിംഗിൽ, താഴേയ്ക്ക്-ദ്വാര ചുറ്റിക (ഡിടിഎച്ച്), റോളർ കോൺട്റ്റ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രാഥമികമായി ** രൂപീകരണം ലിത്തോളജി, ഡ്രില്ലിംഗ് രീതി, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു **, ** പ്രവർത്തന ലക്ഷ്യങ്ങൾ **. രണ്ടിന്റെയും അവയുടെ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും താരതമ്യം ചുവടെ:

1. താഴേക്ക്-ദി ദ്വാര ചുറ്റിക (ഡിടിഎച്ച്) 

വർക്കിംഗ് തത്ത്വം:  

  ഒരു പിസ്റ്റൺ ഓടിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം ഗ്യാസ് (എയര് / നൈട്രജൻ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഡ്രിപ്പ് ബിറ്റ് ബാധിക്കുന്നു, അത് ** ഇംപാക്റ്റ് + റൊട്ടേഷന്റെ സംയോജനത്തിലൂടെ തകർക്കുന്നു **.  

പ്രയോജനങ്ങൾ:  

ഹാർഡ് റോക്കിലെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: ഗ്രാനൈറ്റ്, ബസാൾട്ട് പോലുള്ള കഠിനമായ ഫോറേഷനുകളിൽ വേഗത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത (റോളർ കോണിനേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ).  

കുറഞ്ഞ റിസർവോയർ കേടുപാടുകൾ: ഗ്യാസ് രക്തചംക്രമണം ലിക്വിഡ് ആക്രമണം കുറയ്ക്കുന്നു (കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ ജലസംഭരണികൾക്ക് അനുയോജ്യം).  

  ദിശാസൂചന വഴക്കം: ലംബ കിണറുകൾക്കോ ആഴമില്ലാത്ത ദിശാസൂചന കിണറുകൾക്കോ ഫലപ്രദമാണ്.  

പോരായ്മകൾ:  

വാതക ആശ്രിതത്വം: വായു കംപ്രസ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ജനറേറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്, ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.  

 ഡെപ്ത് പരിമിതികൾ: ആഴമില്ലാത്തതിന് ഏറ്റവും മികച്ചത് ആഴം കുറഞ്ഞവർക്ക് (

  മൃദുവായ രൂപങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല: ഷെയ്ലിലോ ചെഡ്സ്റ്റോണിലോ ബിറ്റ് ബാലിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്.  

സാധാരണ അപ്ലിക്കേഷൻ:  

 ഇറുകിയ വാതകത്തിലോ ഷേൽ വാതകത്തിലോ ആഴമില്ലാത്ത വാതക ഡ്രില്ലിംഗ് (E.G., വായു, നുര ഡ്രില്ലിംഗ്).  

  പര്യവേക്ഷണം കിണറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് റോക്കിൽ (ഉദാ., ചരൽ പാളികൾ, എക്സൻ പാറ).  

 ജലശൂന്യമായ പ്രദേശങ്ങൾ: ലിക്വിഡ് സർക്യുലേഷൻ ആവശ്യമില്ല.  

2. റോളർ കോൺ ബിറ്റ്

വർക്കിംഗ് തത്ത്വം:  

  കറങ്ങുന്ന കോണുകൾ റോളിംഗും കംപ്രഷനും വഴി ക്രഷ് ചെയ്യുകയും കത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.  

പ്രയോജനങ്ങൾ:  

  വൈവിധ്യമാർന്നത്: സോഫ്റ്റ്-ടു-ഹാർഡ് ഫോളേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് (ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പല്ല് / രൂപകൽപ്പനയും ബെയറിംഗ് തരങ്ങളും).  

  ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ: ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾക്ക് (> 3,000 മീറ്റർ) ഉയർന്ന താപനില / ഉയർന്ന മർദ്ദം (എച്ച്ടിപി) പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.  

3,000 മീറ്റർ) ഉയർന്ന താപനില / ഉയർന്ന മർദ്ദം (എച്ച്ടിപി) പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.  

  ചെലവ് ഫലപ്രദമാണ്: മുൻകൂട്ടി ചിലവുകൾ, പക്വതയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, ലളിതമായ സംയോജനം (ഉദാ. ചെളി തുളയ്ക്കൽ).  

പോരായ്മകൾ:  

  ഹാർഡ് റോക്കിൽ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത: അങ്ങേയറ്റം കഠിനമായ രൂപീകരണങ്ങളിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ, പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾ ആവശ്യമാണ്.  

  റിസർവോയർ കേടുപാടുകൾ റിസ്ക്: ചെളി രക്തചംക്രമണം സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കാം (ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം ആവശ്യമാണ്).  

  ദിശാസൂചന വെല്ലുവിളികൾ: പിഡിസി ബിറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തിരശ്ചീന കിണറുകളിൽ കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രണം കുറവാണ്.  

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:  

  പരമ്പരാഗത ലംബ വാതക കിണറുകൾ: ഇടത്തരം ഹാർഡ് ഫോമിംഗിൽ റോട്ടറി ഡ്രിപ്പ് (മണൽക്കല്ല്, ചെളി).  

  ആഴത്തിലുള്ള വാതക ജലസംഭരണികൾ: രൂപവത്കരണ സമ്മർദ്ദം ബാലൻസ് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ചെളി ഉപയോഗിച്ച് ജോടിയാക്കി.  

  സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ: ഇന്റർബഡ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ഒടിഞ്ഞ സോണുകൾ (ടൂത്ത് ഡിസൈൻ വഴി മെച്ചപ്പെടുത്തി).  

3. അധിക കുറിപ്പുകൾ

പിഡിസി ബിറ്റുകൾ: പ്രകൃതിവാതക ഗ്യാസ് ഡ്രില്ലിംഗിൽ, പോളി ക്രിസ്റ്റിൻ ഡയമണ്ട് കോംപാക്റ്റ് (പിഡിസി) ബിറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഷെയ്ൽ ഗ്യാസ് തിരശ്ചീന കിണറുകളിൽ, മികച്ച ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.  

ഹൈബ്രിഡ് ഉപയോഗം: വ്യത്യസ്ത ബിറ്റുകൾ ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാ.  

  ഹാർഡ് ഉപരിതല പാളികൾക്ക് ഡിടിഎച്ച്, മൃദുവായ ആഴത്തിലുള്ള രൂപീകരണങ്ങളിലെ റോളർ കോണിലേക്ക് മാറുന്നു.  

   തിരശ്ചീന വിഭാഗങ്ങളിൽ പിഡിസി ബിറ്റുകൾ, ലംബ വിഭാഗങ്ങളിൽ റോളർ കോണി.  

DTHILHER: ഹാർഡ് റോക്ക്, ഗ്യാസ് ഡ്രില്ലിംഗ്, ആഴമില്ലാത്ത / കുറഞ്ഞ മർദ്ദപരമായ ജലസംഭരണികൾ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, വേഗതയും റിസർവോയർ പരിരക്ഷയും emphas ന്നൽ നൽകുന്നു.  

റോളർ കോണി ബിറ്റ്: പരമ്പരാഗത ചെളി, ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ, മൃദുവായ-ഇടത്തരം കഠിനമായ രൂപങ്ങൾ, വിലയേറിയ ചെലവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.