قدرتی گیس کی سوراخ کرنے میں ، نیچے سوراخ والے ہتھوڑے (ڈی ٹی ایچ) اور رولر شنک بٹ کے درمیان انتخاب بنیادی طور پر ** تشکیل لیتھولوجی ، ڈرلنگ کا طریقہ ، لاگت کی تاثیر ** ، اور ** آپریشنل مقاصد ** پر منحصر ہوتا ہے۔ ذیل میں دونوں اور ان کی عام ایپلی کیشنز کا موازنہ ہے:

1. نیچے سوراخ والا ہتھوڑا (dth) 

ورکنگ اصول:  

  پسٹن چلانے کے لئے ہائی پریشر گیس (ایئر/نائٹروجن) کا استعمال کرتا ہے جو ڈرل بٹ کو متاثر کرتا ہے ، ** اثر + گردش ** کے امتزاج کے ذریعہ چٹان کو توڑتا ہے۔  

فوائد:  

سخت چٹان میں اعلی کارکردگی: سخت ، سخت ، آسانی سے ٹوٹنے والی شکلوں جیسے گرینائٹ اور بیسالٹ (رولر شنک بٹس سے 2–3 گنا تیز) میں تیز رفتار سوراخ کرنے والی رفتار۔  

کم ذخائر کا نقصان: گیس کی گردش مائع حملے کو کم سے کم کرتی ہے (کم دباؤ یا تنگ آبی ذخائر کے لئے موزوں)۔  

  دشاتمک لچک: عمودی کنویں یا اتلی سمت کنویں کے لئے موثر۔  

نقصانات:  

گیس کا انحصار: ایئر کمپریسرز یا نائٹروجن جنریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں اخراجات بڑھتے ہیں۔  

 گہرائی کی حدود: درمیانے درجے کی گہرائی والے کنوؤں (

  نرم فارمیشنوں کے لئے نا مناسب: شیل یا مٹی کے پتھر میں بٹ بالنگ کا شکار۔  

عام ایپلی کیشن:  

 سخت گیس یا شیل گیس میں اتلی گیس کی سوراخ کرنے والی (جیسے ، ہوا ، جھاگ ڈرلنگ)۔  

  سخت چٹان میں ریسرچ کنویں یا سطح کی سوراخ کرنے والی (جیسے ، بجری کی پرتیں ، اگنیس راک)۔  

 واٹر-اسکارس والے خطے: مائع گردش کی ضرورت نہیں ہے۔  

2. رولر شنک بٹ

ورکنگ اصول:  

  رولنگ اور کمپریشن کے ذریعے شنک کو کچلنے اور قینچ چٹان کو گھومانا۔  

فوائد:  

  استرتا: نرم سے ہارڈ فارمیشنوں کے مطابق (ایڈجسٹ دانت/ڈیزائن اور اثر کی اقسام) کے مطابق۔  

  گہری اچھی مطابقت: گہرے کنوؤں (> 3،000 میٹر) اور اعلی درجہ حرارت/اعلی دباؤ (HTHP) ماحول کے لئے موزوں۔  

3،000 میٹر) اور اعلی درجہ حرارت/اعلی دباؤ (HTHP) ماحول کے لئے موزوں۔  

  لاگت سے موثر: کم سامنے والے اخراجات ، بالغ ٹکنالوجی ، اور سادہ انضمام (جیسے ، کیچڑ کی کھدائی)۔  

نقصانات:  

  سخت چٹان میں کم کارکردگی: انتہائی سخت شکلوں میں تیز رفتار لباس ، جس میں بار بار تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔  

  ذخائر کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ: کیچڑ کی گردش چھیدوں کو روک سکتی ہے (بہتر سوراخ کرنے والی سیال کی ضرورت ہوتی ہے)۔  

  دشاتمک چیلنجز: پی ڈی سی بٹس یا ڈی ٹی ایچ کے مقابلے میں افقی کنوؤں میں کم عین مطابق کنٹرول۔  

عام ایپلی کیشنز:  

  روایتی عمودی گیس کے کنویں: درمیانے درجے کی شکلوں میں روٹری ڈرلنگ (سینڈ اسٹون ، مٹی اسٹون)۔  

  گہری گیس کے ذخائر: تشکیل کے دباؤ کو متوازن کرنے کے لئے اعلی کثافت کیچڑ کے ساتھ جوڑ بنا۔  

  پیچیدہ شکلیں: انٹر بیڈڈ یا فریکچر زون (دانت کے ڈیزائن کے ذریعہ بہتر استحکام)۔  

3. اضافی نوٹ

پی ڈی سی بٹس: قدرتی گیس کی سوراخ کرنے میں ، پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپیکٹ (پی ڈی سی) بٹس بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر شیل گیس افقی کنوؤں میں ، اعلی لباس مزاحمت اور مسلسل کاٹنے کی پیش کش کرتے ہیں۔  

ہائبرڈ کا استعمال: مختلف بٹس مراحل میں استعمال ہوسکتے ہیں ، جیسے:  

  سخت سطح کی پرتوں کے لئے ڈی ٹی ایچ ، گہری گہری شکلوں میں رولر شنک بٹس پر سوئچ کرنا۔  

   افقی حصوں میں پی ڈی سی بٹس ، عمودی حصوں میں رولر شنک بٹس۔  

ڈی ٹی ایچ ہتھوڑا: سخت چٹان ، گیس کی سوراخ کرنے والی ، اتلی/کم دباؤ والے ذخائر کے لئے ترجیح ، رفتار اور ذخائر کے تحفظ پر زور دیتے ہوئے۔  

رولر شنک بٹ: روایتی کیچڑ کی کھدائی ، گہری کنویں ، نرم سے درمیانے درجے کی شکلیں ، توازن لاگت اور موافقت کے ل better بہتر موزوں۔