Trong khoan khí đốt tự nhiên, sự lựa chọn giữa búa xuống (DTH) và bit con lăn chủ yếu phụ thuộc vào ** Litphology, phương pháp khoan, hiệu quả chi phí ** và ** Mục tiêu hoạt động **. Dưới đây là so sánh của hai và các ứng dụng điển hình của chúng:

1. Hammer xuống lỗ (DTH) 

Nguyên tắc làm việc:  

  Sử dụng khí áp suất cao (không khí/nitơ) để điều khiển một pít-tông ảnh hưởng đến mũi khoan, phá vỡ đá thông qua sự kết hợp của ** Impact + xoay **.  

Thuận lợi:  

Hiệu quả cao trong đá cứng: Tốc độ khoan nhanh trong các thành tạo cứng, giòn như đá granit và bazan (nhanh hơn 2 lần 3 lần so với các bit hình nón con lăn).  

Thiệt hại ở hồ chứa thấp: Lưu thông khí giảm thiểu sự xâm lấn lỏng (thích hợp cho các hồ chứa áp suất thấp hoặc chặt chẽ).  

  Tính linh hoạt định hướng: Hiệu quả cho các giếng dọc hoặc giếng định hướng nông.  

Nhược điểm:  

Sự phụ thuộc khí: Yêu cầu máy nén khí hoặc máy tạo nitơ, tăng chi phí.  

 Giới hạn độ sâu: Tốt nhất cho các giếng nông đến trung bình (

  Không phù hợp cho sự hình thành mềm: Dễ bị bit trong đá phiến hoặc đá bùn.  

Ứng dụng điển hình:  

 Khoan khí nông trong khí chặt hoặc khí đá phiến (ví dụ: không khí, khoan bọt).  

  Giếng thăm dò hoặc khoan bề mặt trong đá cứng (ví dụ: các lớp sỏi, đá lửa).  

 Vùng khan hiếm nước: Không cần lưu thông chất lỏng.  

2. Bit hình nón con lăn

Nguyên tắc làm việc:  

  Xoay hình nón nghiền nát và cắt đá thông qua lăn và nén.  

Thuận lợi:  

  Tính linh hoạt: Thích nghi với các thành tạo mềm-cứng (loại răng/thiết kế có thể điều chỉnh và loại ổ trục).  

  Khả năng tương thích giếng sâu: Thích hợp cho các giếng sâu (> 3.000 mét) và môi trường nhiệt độ cao/áp suất cao (HTHP).  

3.000 mét) và môi trường nhiệt độ cao/áp suất cao (HTHP).  

  Hiệu quả về chi phí: Chi phí trả trước thấp hơn, công nghệ trưởng thành và tích hợp đơn giản (ví dụ: khoan bùn).  

Nhược điểm:  

  Hiệu quả thấp trong đá cứng: hao mòn nhanh chóng trong các thành phần cực kỳ khó khăn, đòi hỏi phải thay thế thường xuyên.  

  Rủi ro thiệt hại của hồ chứa: Lưu thông bùn có thể làm tắc nghẽn lỗ chân lông (yêu cầu chất lỏng khoan được tối ưu hóa).  

  Các thách thức định hướng: Kiểm soát ít chính xác hơn trong các giếng ngang so với các bit PDC hoặc DTH.  

Các ứng dụng điển hình:  

  Các giếng khí thẳng đứng thông thường: khoan quay trong các thành tạo trung bình (đá sa thạch, đá bùn).  

  Hồ chứa khí sâu: Kết hợp với bùn mật độ cao để cân bằng áp suất hình thành.  

  Các thành tạo phức tạp: Các khu vực xen kẽ hoặc bị gãy (tăng cường ổn định thông qua thiết kế răng).  

3. Ghi chú bổ sung

Các bit PDC: Trong khoan khí đốt tự nhiên, các bit nhỏ gọn đa tinh thể (PDC) cũng được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là trong các giếng ngang khí đá phiến, cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội và cắt liên tục.  

Sử dụng lai: Các bit khác nhau có thể được sử dụng trong các giai đoạn, ví dụ:  

  DTH cho các lớp bề mặt cứng, chuyển sang các bit hình nón con lăn trong các hình thành sâu hơn.  

   Các bit PDC trong các phần ngang, bit hình nón con lăn trong các phần dọc.  

DTH Hammer: Ưu tiên cho đá cứng, khoan khí, các hồ chứa nông/áp suất thấp, nhấn mạnh tốc độ và bảo vệ hồ chứa.  

Bit hình nón: Phù hợp tốt hơn cho việc khoan bùn thông thường, giếng sâu, hình thành mềm đến trung bình, cân bằng chi phí và khả năng thích ứng.